22家人形机器人相关公司中报业绩预喜

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                                                            　　Wind资讯数据显示，截至7月16日收盘，A股市场人形机器人板块共有28家上市公司披露了2025年半年度业绩预告。其中，有22家公司预喜（预计净利润同比增长、扭亏或减亏）。
　　具体来看，新能源汽车加速渗透、消费电子市场回暖、智能制造设备升级等因素推高主营业务收入，是上述22家上市公司中大多数业绩预喜的主要原因。
　　例如，南京埃斯顿自动化股份有限公司（以下简称“埃斯顿”）7月15日发布的2025年半年度业绩预告显示，受益于市场需求回暖等因素影响，公司工业机器人出货量持续增长，预计实现扭亏。
　　据了解，今年6月份，埃斯顿参股的南京埃斯顿酷卓科技有限公司发布了第二代人形机器人Codroid 02。公司方面表示，这款人形机器人从自主核心部件、智能架构创新、全场景工业落地三个维度全面展现了其在具身智能领域的最新成果。
　　稀土永磁企业江西金力永磁科技股份有限公司7月15日披露的2025年半年度业绩预告显示，预计报告期内实现归属于上市公司股东的净利润3亿元至3.35亿元，同比增长151%至180%。公司表示，报告期内持续聚焦新能源和节能环保领域，专注于新能源汽车及汽车零部件、机器人及工业伺服电机等核心应用领域，并积极配合国际知名科技公司进行具身机器人电机转子研发。
　　“随着未来机器人自主学习能力与多场景适应性持续提升，叠加其技术不断迭代并重塑制造业、服务业的人机协作模式，机器人行业的市场空间还将进一步打开。”一久（海南）私募基金管理有限公司总经理韩勇锋向《证券日报》记者表示。
　　另据了解，在深耕主业的同时，相关上市公司也在持续推进“出海”工作。其中，金发科技股份有限公司（以下简称“金发科技”）、天奇自动化工程股份有限公司（以下简称“天奇股份”）、广东领益智造股份有限公司等企业的海外布局成效明显。
　　新材料企业金发科技相关人士向《证券日报》记者表示，公司加速推进全球化布局，海外业务规模快速增长。预计公司上半年实现净利润5.5亿元至6.5亿元，同比增长44.82%至71.15%。目前，公司已成立人形机器人材料项目研发团队。
　　智能制造企业天奇股份方面表示，上半年公司智能装备业务海外市场营收同比大幅提升，主要系报告期内加速履约比亚迪印尼项目等重要海外项目所致。
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（文章来源：证券日报）

去年中央财经委员会年初会议，到半年传导期业绩好转，智能制造的春天。

与金力永辞有机毛的关系

不仅投资合作宇树科技！金发科技：已实现对部分机器人客户批量供货，同时与多家潜在客户进入紧密合作开发阶段，成果有望逐步显现。在2025年6月4日发布的投资者活动记录表公告中，有投资者提问：请问公司目前与机器人行业客户合作的进度如何？金发科技答: 公司高度重视机器人行业的发展机遇，已组建专业的机器人行业材料解决方案研发团队，集中资源推进研发攻关，致力于为客户提供高质量的材料解决方案。目前，公司已实现对部分客户的批量供货，同时与多家潜在客户进入紧密合作开发阶段，成果有望逐步显现。市场普遍预测，金发科技通过股权投资宇树科技，实现了对机器人核心零部件（如机器人外壳、关节支架、防护罩等结构件）供应链的深度绑定。2025年2月20日晚间公告显示，截至目前，工商信息显示，金发科技在金石成长基金的认缴份额为9.15%，金石成长基金对宇树科技的持股比例为4.62%，综上，公司对宇树科技穿透持股0.42%。在机器人制造的竞技场上，材料技术是决定产品性能的底层基因。金发科技凭借其深耕改性塑料领域30年的技术积累，为宇树机器人注入了独特的"材料基因"。当宇树人形机器人在春晚舞台上完成高难度空翻动作时，其轻盈灵动的表现背后，是金发科技改性聚酰胺材料的精密支撑。这种材料以每立方厘米仅1.2克的密度（比铝合金轻50%），却能承受200MPa以上的拉伸强度，完美解决了机器人关节部件的"重量-强度悖论"。通过分子链结构的定向调控技术，金发科技实现了材料刚性与韧性的黄金配比，使得机器人关节在剧烈运动中既能抵抗冲击变形，又能保持动作精度。针对四足机器人每小时高达5000次的关节循环运动，金发科技开发了纳米二氧化硅增强聚醚醚酮（PEEK）复合材料。通过在基体中嵌入粒径仅30纳米的改性颗粒，材料摩擦系数降低至0.15（较传统材料下降60%），配合自润滑特性，使关键部件的使用寿命突破10万小时大关。这项技术直接推动了宇树机器人在工业巡检、物流搬运等高频场景的商业化落地。在宇树科技最新发布的极地科考机器人中，金发科技的碳纤维增强半芳香聚酰胺材料展现出惊人性能：-60℃环境下仍保持85%的机械强度，耐盐雾腐蚀时间超过2000小时。这种通过原位聚合技术制备的复合材料，将碳纤维与基体树脂的界面结合强度提升至80MPa，为机器人在极寒、高湿、强腐蚀等特殊环境的应用开辟了新可能。

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